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2018-12-28 12:45:32
一次性PS聚快餐盒設備
1.生產程序:
GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝
2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節快餐盒生產設備,寬度根據定型鼓調節
3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒
山東省龍口市海元塑料機械有限公司一次性餐盒設備,創立于1999年,是以生產發泡設備為主,技術力量雄厚。
主要產品有:快餐盒全自動流水線
PSP發泡片材機組
EPE高發泡布機組
網套機
KT板設備
覆膜機
真空吸塑機
回收造粒機
一次性發泡快餐盒生產線
本公司工程設計經驗豐富,會很好的培訓貴公司的員工
PLC遠程控制,可以聯網調整程序
泡沫餐盒,攜帶方便、成本較低,是理想的包裝餐具
我方設備不僅熱內市場,也出口到國外進行生產
本公司的調試車間生產:PSP發泡片材、KT板、一次性快餐盒、發泡盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、吸水托盤等系列產品。
海元機械熱忱歡迎國內、外客商來公司參觀、洽談、訂貨,建立廣泛合作一次性塑料餐盒生產線,共創持續發展
一次性發泡PS快餐盒設備
1.我公司僅僅生產一次性PS發泡快餐盒設備
2.生產材質為片材,由片材機生產
3.主要部分有 擠出機,成型機,回收造粒機
從一次性快餐具的生命周期評價(LCA,即從產品搖籃起至墳墓)看其對環境的影響,PS發泡餐盒符合循環經濟的3R原則(Reduce,減量化;Reuse,再利用;Recycle,再資源化),符合LCA評價準則所確定的生產用料省、廢棄物少、節能、無污染;產品使用過程中對人體健康無危害;產品用后其廢棄物可回收再利用、或易降解的綠色包裝定義。
一次性泡沫卷材擠出機
我公司根據產量一次性餐盒生產設備,分別分小型,大型跟全自動三種型號的生產線
小型生產線為HY75/90,HY640/850,產量為20萬個/24小時
大型生產線為105/120,HY1100/1250,產量為50-60萬個/24小時
全自動生產線為105/120,HY1100/1100,產量為40萬個/24小時
全自動真空成型機集成型、沖裁、自動出盒為一體。更加方便快捷,節約勞動力。
龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒全自動生產線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、PE網套機等系列發泡設備。
我公司成立于1999年,至今已有18年的設備和產品生產經驗,并成功研制出自己的產品。
龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備
主要原料:通用聚
通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150~180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70~100℃,長期使用溫度為60~80℃。在較熱變形溫度低5~6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等,只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異,體積電阻率和表面電阻率都很高,且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差,不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差,。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味
機采用先進的雙極串聯發泡技術,以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑,經模頭擠出發泡,經定型鼓冷卻定型切割,經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料,不但有珍珠般的外觀色澤,還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點,廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。
本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。
快餐盒(水產托盤、發泡碗)成型機和沖裁機:24小時產量20萬只快餐盒。
(1)一次性快餐盒生產線的構成:
PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機
(2)PS發泡快餐盒生產線主要用于生產:一次性發泡快餐盒,發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品
(3)流程:原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材,此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型,后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。
龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪!
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