一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節，寬度根據定型鼓調節

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主一次性餐盒設備，技術力量雄厚一次性餐盒設備。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發泡片材機組

                    EPE高發泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

一次性PS發泡快餐盒設備

1.我公司專業生產PS發泡餐盒機器，機器出口德國，拉美，南亞等地

2.設備與時俱進，積極改進自身設備，吸取其他先進設備的有點

國際上快速發展的PS發泡塑料及其一次性餐具是一個自動化程度較高的高新技術產品，也已列入國家包裝工業和商品包裝改進發展規劃的，是當前優異的產品。（這種產品被禁止生產、銷售、使用，不符合科學發展觀是不尊重科學的表現，不符合國際、國內包裝工業發展潮流）白色污染的根源不是PS泡沫塑料餐具本身一次性塑料餐盒生產線。PS泡沫塑料餐具≠白色污染。白色污染的成因是管理不善、管理不到位；是隨意丟棄垃圾的人的環保意識不強、缺乏良好的衛生習慣、“國民素質”不高造成的。

一次性發泡快餐盒，托盤，碗設備

1.廠房面積要求500平方米，主要生產線有大中種，還有半自動跟全自動設備

2.客戶可根據自己的要求選擇生產線，同時可以選擇各種模具，模具分大小模

PSP 發泡片材經過真空吸塑成型后一次性餐盒生產設備，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業產品包裝等。本機具有結構先進、性能穩定、操作簡便、產量高等優點

一次性PS發泡碗、托盤、餐盒設備

主要分小型，大型，全自動。

全套生產線包括：

1.PSP發泡片材機組    此設備用于生產發泡片材

2.全自動真空成型機   此設備集成型、沖裁、自動出盒為一體

3.粉碎機  將生產過程中產生的廢料進行粉碎

4.回收造粒機 將粉碎后的廢料通過加熱--擠出--降溫生產成再生料用于下次生產中

可以生產不同寬度跟厚度的片材 用來生產餐盒。

定型鼓決定片材的寬度 一般是640-1200

收卷的速度決定片材的厚度

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；