一次性PS發泡快餐盒生產線

1.ps發泡片材

年產量千噸以上，實地廠房生產，供應面積較廣，全國各地

2.真空成型機一次性餐盒設備，有半自動跟全自動機器一次性餐盒設備，PLC編程控制，簡單易操作

3.回收造粒機，回收邊角料

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組，它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、自動出盒為一身，可加工幾乎所有的熱塑料片材，機組采用全電腦數字控制，PLC機電一體化全自動出盒為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

PSP一次性發泡快餐盒設備生產線

1.擠出機用于生產片材，用于只做餐盒，水果托盤等

2.擠出機的產量為2.5-5.5噸，分大小型

3.真空成型機用于只做餐盒等一次性塑料餐盒生產線，回收造粒回收邊角料

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

特點一它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、全自動出盒為一身

特點二可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

特點三機組采用全電腦數字控制系統。

一次性發泡PS快餐盒設備

1.我公司僅僅生產一次性PS發泡快餐盒設備

2.生產材質為片材，由片材機生產

3.主要部分有 擠出機，成型機，回收造粒機

從一次性快餐具的生命周期評價(LCA，即從產品搖籃起至墳墓)看其對環境的影響，PS發泡餐盒符合循環經濟的3R原則(Reduce，減量化；Reuse，再利用；Recycle一次性餐盒生產設備，再資源化)，符合LCA評價準則所確定的生產用料省、廢棄物少、節能、無污染；產品使用過程中對人體健康無危害；產品用后其廢棄物可回收再利用、或易降解的綠色包裝定義。

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機控制方式：液壓單獨控制上下模

⑶生產效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進口真空泵

5沖裁部分

PSP發泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產設備，本設備以通用級聚惟原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材，該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業產品包裝等。本機具有結構先進、性能穩

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備，可來樣定做

龍口市海元塑料機械有限公司位于山東省龍口市高新技術產業園綠杰路90號

機采用先進的雙極串聯發泡技術，以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑，經模頭擠出發泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

 PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪！

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪